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      成型吹瓶機溫度偏高怎么辦

      來源:塑料吹瓶機作者:自動吹瓶機發表時間:2018-10-15 13:06【
       成型吹瓶機溫度偏高,料易分解、出現氣泡、異型制品形狀不穩定,而且收縮率較大。如果成型吹瓶機溫度較低,會增大擠出成型壓力、熔料塑化不全面,則成型就比較困難,而且制品表面會顯得比較粗糙。
      (1) 冷卻定型吹瓶機中真空度的控制一般在0.06~0.08MPa之間。采用較高的真空度,型坯在吹瓶機內運行阻力大,增加牽引機負荷;由于運行緩慢,還容易造成吹瓶機人口處堆積熔料、影響制品產量.如果真空度偏低,則制品的外形幾何尺寸又難保證。   
         例如當用SGS型聚抓乙烯樹脂時,溫控如下所示。
          機簡溫度170~180、170、165一170。
          成型吹瓶機溫度(℃):275一1500
          口模部位溫度(℃):185~1900
      (2) 冷卻水槽的功能冷卻水槽是把從冷卻定型吹瓶機中牽引出的塑料繼續降溫冷卻,為了達到制品冷卻降溫至室溫的目的,注意選取水槽長度應不小于Zm,冷卻水溫應低于15℃。為了減少塑料的冷卻變形,最好的辦法是增加冷卻定型模的節數,爭取做到進人水槽前的塑料已經基本接近定型固化,以減輕形狀復雜的塑料在水槽中的冷卻變形。    
      (3)牽引機的工作是把從冷卻定型吹瓶機中己經基本冷卻定型的制品夾緊,牽引其運行,通過冷卻水槽,經牽引機輸送到切割機處切斷。另外,通過對制品牽引速度的調整變化,可適當改變制品的壁厚,達到質量要求。所以,對牽引機的工作速度要求運行平穩、工作可靠、夾緊力均勻、速度可調、與制品從成型吹瓶機口擠出
      速度匹配。
          為了保證制品在冷卻定型時有一定的牽伸力限制,以減少變形,注意調整牽引速度應略高于型坯從吹瓶機口擠出速度.
          聚抓乙烯塑料擠出成型生產應注意哪些事項?
          (1)對于塑料的擠出成型建議應盡量采用雙螺桿吹瓶機。因為這種吹瓶機可以直接用粉料樹脂擠出成型塑料。與單螺桿吹瓶機比較,既減少了擠出成型生產工序,又節省了能源消除,而且還保證產品質量,產量也很高。這樣,就降低許多塑料的制造成本。
          (2)雙螺桿吹瓶機擠出塑料用工藝溫度控制與單螺桿擠出生產工藝溫度控制不同,往意加料段溫度應高于后部溫度。

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